传统动力总成系统的电气化和新型电驱系统的发展带来齿轮加工的变化。电动化的变速箱挑战多，要求高。特别是，电动汽车不再使用手动或双离合变速箱，其单速或双速变速箱使用的齿轮数量显著减少。但另一方面，对齿轮质量的要求高于当前标准。因此，在齿轮检测领域，更加需要积累知识和经验。
马波斯深耕变速箱行业数十年，经验丰富，可为用户提供范围广泛的齿轮检测方案和应用。通过提供机床监控传感器、成熟的测量方案和复杂的定制化应用，马波斯致力成为客户理想的合作伙伴，帮助客户齿轮加工的全过程可控。
M62 FLEX：柔性化的齿轮测台
为满足这些要求，马波斯特别研发了M62 Flex齿轮测台。这款独立的手动测台可检测齿轮的部分常用参数：跨棒距（MdK），齿根直径和齿顶直径。
这款测台配备两个多测头转塔，每个转塔可配多达六个不同的测头。无需工装换型即可测量不同齿轮和几何特征。在这个柔性化的时代，电动执行器赋予了测台的柔性测量。M62 Flex是一个理想的齿轮质量监控测量系统，它具备高精度的测量单元和坚固耐用的结构设计，适用于监控滚齿、剃齿和磨齿加工后的齿轮质量。该测台可安装在车间里的机床（如磨床）旁，因此，可快速反馈齿轮加工结果。事实证明，该测台非常适用于专业齿轮制造厂家，这些厂家生产大量不同类型的齿轮，以及不同行业的齿轮，例如汽车、工业和牙科行业。
受控的齿轮生产过程
在生产环境中使用M62 Flex，可加快质量控制进度，特别是在大批量生产的情况下。将该快速测台配置在机床旁，可防止客户出现计量室待测工件的堆积，节省大量宝贵时间。而且，“soft-landing”技术的使用可避免碰伤被测齿轮和划伤非淬火齿轮，这是传统测台测量的无法避免的一个显著问题。
M62 Flex提供两种主要配置：外齿轮或内齿轮。
- 对于检测外齿轮的配置，可检测的齿轮直径范围为10 - 150 mm或150 – 300 mm，齿轮包括直齿圆柱或斜齿齿轮，齿数可为偶数或奇数。
- 对于检测内齿轮的配置，可检测的齿轮直径范围为75 - 195 mm或195 – 250 mm，齿轮包括直齿圆柱和斜齿齿轮，齿数可为偶数或奇数。
该测台配有操作引导界面，通过极少的几个测量步骤即可帮助操作人员完成测量的全过程。因此，操作员仅需将被测齿轮放在测台上，并按照屏幕显示的提示操作。此外，马波斯业务机构遍布全球，可快速为客户提供准确和专家级的帮助。
M62 Flex主要亮点
- 应用范围：动圈式执行器可提供大量程的测量范围，被测齿轮直径（10 - 300 mm），无需更换工装或其它部件。
- “soft-land”技术：通过操作软件，测量组件可以在受控的微力下接近被测工件，同时监控其位置误差。这是避免齿轮碰伤或划伤的有效方案。
- 简单易用：该测台非常容易操作，向导界面让自动系统的操作更加便捷和直观。
- 精密和精确：M62 Flex是马波斯齿轮测台产品线中的一款产品，这些产品所达到的精密计量质量标准满足了变速箱行业对精度的苛刻要求。
- 高性价比：M62 Flex高品质，高精度，且性价比更高。
值得信赖的马波斯
马波斯长期积累的丰富经验，为齿轮测台的测量精度制定了精确的标准，代表齿轮质量监控的前沿，满足重要国际标准（DIN，ISO，AGMA）的要求。
交付客户前，马波斯在工厂检测每一台测台，并随测台一起提供质量合格证。