用嗅探法对电池Pack进行泄漏测试
泄漏测试是电池pack装配过程中的基本要求，用于检查电池pack的气密性，以防止水、湿气、灰尘或其他外部污染物进入，导致电池pack内部的高压零部件出现短路。
描述
以氦气为示踪气体的自动嗅探方案。将带有嗅吸探头的2个机器人用于检查电池pack特定装配位置的泄漏情况。
这种对零部件半成品和pack成品的泄漏测试技术是一种非常可靠的方法，用以识别任何产品可能的缺陷，避免水渗入电池pack内部。
使用示踪气体的测试方法可最大化确保测试灵敏度，并可以识别极低的泄漏情况，该方法也适用于大容积部件和任何环境条件。
对于在整体泄漏测试中被检测为不良的产品，该方法可以进一步识别它们的泄漏源头，所以该方法适用于维修站的人工嗅探方案，以进行不良产品的返修。
我们嗅探氦气泄漏测试方案能够测量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏。该技术在此漏率范围内取得了非常好的测试结果，并且方案简单可靠。
通过空气泄漏测试方法（压降法或质量流量法）检查组装好的冷却回路。
优势
- 检测泄漏精度高达10-4 SCC/sec
- 该方法不受待测产品和环境温度影响
- 适用于大体积和外壳会变形的产品的测试
- 识别泄漏位置
- 使用多个机器人嗅探以优化测试节拍
- 按照客户的规格要求定制方案
- 专用或通用化解决方案
- 结构坚固
- 部件易于获得，易于进行保养
技术规格
- 手动或自动解决方案
- 高可靠性
- 低使用成本
- 检测泄漏精度高达10-4 SCC/sec
- 测试节拍取决于客户具体的测试要求
版本
- 带有一个或多个机器人嗅探装置的全自动泄漏测试工站，进行100％在线检测
- 手动嗅探工站，用于离线检查维修站中的测试不良品
- 可提供用于冷却回路泄漏测试的定制化空气法方案（压降法或质量流量法）
视频