界面接触电阻（ICR）检测设备
界面接触电阻(ICR)是一项重要检测，可确保不锈钢流场板在质子交换膜（PEM）燃料电池中的正常使用。马波斯开发了一种可靠的检测方法选用镀金电极在燃料电池运行期间测量双极板 (BPP) 与气体扩散层 (GDL)之间的界面接触电阻. 在其安装到PEM电堆并运行后，即可显示ICR测量值和检测图形，全面展示部件的运行状态。
界面接触电阻检测是燃料电池部件质量控制的一部分，其既可在实验阶段检测，也可在量产阶段检测。
被测产品是一套组件，其包括1套双极板（BPP）和2套气体扩散层（GDL）组件，操作员可手动直接将其装配到检测设备中。装配完成后，逐渐压缩该组件，压力从0到40 kN，与此同时通过电阻仪测量接触电阻，电阻分辨率可达10nΩ。
描述
检测设备以不锈钢框架为主体，在其上安装功能部件。
电动压力机配循环滚珠丝杠，最大压力可达40 kN，最大行程可达200 mm，其位于设备顶部的支撑架上：操作员可在相同的高度位置进行上料。
测力传感器位于检测设备上板处，测量压力。
定制化设计的支撑结构由两块板组成，确保检测工装安装牢固。
底板固定在支撑框架上，压力施加装置位于顶板上，顶板沿四个立柱上下移动且零位位置可调。
此检测工装定制化设计以确保BPP和GDL的完好和定位。
此检测装置含一对镀金铜电极，，其尺寸与GDL相同，以确保在测量界面接触电阻（ICR）时的电气接触。
纳伏表测量接触电阻，并通过工控机采集和管理所有数据，工控机人机界面配备18.5英寸彩色触控屏。
电气柜也是检测设备的一部分。
检测设备符合欧洲标准并配CE标志。
优势
- 在与电堆相同的装配条件和运行模式下，进行部件界面接触电阻（ICR）的仿真测量。
- 电阻的可靠性检测，以检测部件量产过程中的质量和性能。
- 通过检测可以发现，电堆组件的性能可能衰减，因此，可通过调整生产工艺以节省成本。
- 在快速发展的新市场新领域积累经验，从而为其它客户的类似项目提供开发、交付等领域的支持。
技术规格
|
检测电流 |
1 A |
|
电阻测量范围 |
1 μΩ up to 1000 Ω |
|
电阻表分辨率 |
up to 10 nΩ |
|
检测时间 |
|
| 手动上下料 |
下载