Optoflash:紧固件质量控制的完美解决方案
基于二维光学技术,Optoflash可以作为紧固件行业的参考点,用于紧固件等小尺寸产品的质量控制。
在紧固件行业中,螺钉的质量控制是操作人员的一项重要活动。虽然制造运营商通常在在制品执行期间和工艺结束时控制螺钉,但供应渠道中的运营商需要保证进出口符合标称螺钉规范。
由于控制的复杂性和测量时间的消耗,大批量生产加上各种各样的螺杆型号通常会对该行业的任何操作员造成苛刻的条件。有一个广泛的度量工具箱库,可以轻松地解决最典型的度量问题。这些包括静态和动态模式下的尺寸、位置和形状测量。
该库还包括螺纹测量功能。Optoflash基于最先进的区域图像传感器,它可以以前所未有的速度对零件执行许多微测量精度检查。Optoflash使用多个图像传感器集成在整个产品结构的固定位置,覆盖整个测量范围。这使得图像传感器和被测零件都不必沿Z轴移动。
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在不到10秒的时间里进行了几十次测量
操作员在测量位置放置一个螺钉,并通过启动按钮启动自动测量循环。在10秒内,Optoflash对螺钉执行360°分析,并返回测量的图形报告。通过自动处理和全螺纹分析,optoflash保证了强大的测量一致性水平,因为测量的重复性和再现性很高,这是通过传统的手动测量操作很难获得的性能水平。
测量输出以叠加形式显示,并与实际螺钉图像相关联。颜色代码有助于确定受检零件的关键条件。因此,操作员可以体验到高度的易用性,并快速验证测量结果。
测量设置简单快捷
通过拖放操作,用户可以直接放置零件图纸的测量值,并输入必要的数据作为标称值或公差范围。螺钉通常放置在平面板上的光圈中,或通过与头腔尺寸和特征匹配的专用插头。
在Optoflash上有一个专门用于螺钉的测量工具箱,它集成了螺钉上所需的最常见控件。
螺钉的测量通常不是一项容易的任务,因为螺钉特征及其轮廓的可变性。然而,在Optoflash上,测量技术复杂性是由软件管理的,用户看不到。实际上,Optoflash可以自动补偿零件在保持架上的位置变化以及螺钉可能的形状误差。Optoflash对360度范围内的螺钉进行分析,并自动组合多个图像,以确定零件光轴和特征测量值。