电机的EOL测试

EOL性能测试是成品电机质量控制的关键步骤。

不同测试工站的用途不同，电机功能测试方法也会有所不同。有的用于产品开发和工艺参数设置阶段，在实验室进行数据分析，有的用于在装配线进行100%下线质量控制。

借助 e.d.c.产品，马波斯提供了一套完整的解决方案，专门用于各种类型的电机、直流电机或交流电机（同步或异步）的功能测试与EOL测试，适用于量产线在线和离线方案，或实验室分析和测定。

描述

无论是使用绝缘电阻、介电强度（Hi-Pot）、电涌等传统技术进行的绝缘测试，还是通过局部放电（PDIV测试）进行的绝缘测试，通常会在电机的EOL阶段重复进行，以验证组装操作是否破坏电机完美的绝缘性能。

然而，完整的电机质量控制还包括其他类型的测试，以便评估不同的功能参数，如振动（NVH测试）、动态BEMF、摩擦和铁损、Zero Resolver Position、反馈相位校正等。

end-of-line-testing

在生产环境中对这些参数进行评估是为了在量产线后端（EOL）进行100%的质量控制，通常是无负载短周期测试（空载测试）。

为了进行更深入的分析（通常在实验室环境中使用，但也适用于生产线），通常配备电机制动器工站测试（负载测试），并可以通过FFT分析、速度、扭矩和效率图、三相短路、钝齿啮合/转矩波动来评估BEMF（仅配有无刷电机）。

欲知更多，请访问 www.edcnet.eu

下载

AST320/W - Automatic Testing System for Generators and Alternators