DESCRIPCIÓN
La solución realiza una prueba de estanqueidad en el circuito de agua después del acoplamiento del estator , para la para la PARTE DELANTERA de la camisaJacket FRONTy la PARTE TRASERA LARGA de la camisa.
Ofrece . 1planta de prueba de helioautónoma con una cámara de prueba para comprobar la estanqueidad de 2 camisas coladas para motores eléctricos. Cámbio rápido del equipamiento en <10 min.
El sistema incluye una cámara de vacío, con apertura y cierre automáticos, ubicados en un bastidor con paneles móviles en acero electrosoldado y pintado.
Debajo de la base de la cámara de vacío, se coloca la unidad de bombeo, alojada en un bastidor de soporte dentro de una cabina insonorizada equipada con un sistema de ventilación.
En el lado de la cabina de la bomba están los armarios que contienen el panel eléctrico, el sistema de análisis y el panel neumático para la distribución del gas de proceso.
La interfaz hombre-máquina consiste en un monitor con pantalla táctil;&; y un panel de pulsadores con controles y luces indicadoras para el operador en el lado de cada habitación.
La camisa que debe probarse es colocada por el operador o por el robot en la base de la cámara de vacío. La cámara de vacío cierra automáticamente bajando desde arriba y encerrando la pieza bajo prueba dentro. Las juntas integradas en la cámara de vacío sellan la base de la camisa y separan circuito de agua del volumen interior del componente.
Mientras el volumen interno se pone al vacío, el circuito de agua también se evacúa y posteriormente presurizan con el gas trazados (mezcla de 10% helio y aire) para realizar el análisis de las microfugas.
Mediante el espectrómetro de masas conectado dentro de la camisa, el sistema es capaz de detectar la fuga del componente bajo análisis, midiéndola. Cuando la prueba se realiza satisfactoriamente, se descarga el gas trazador de ambos circuitos.
Antes de la prueba de helio, se realiza una búsqueda de fugas importantes midiendo la caída de presión en el circuito de agua durante la evacuación del volumen interno de la camisa.
Las presiones de prueba, los umbrales de rechazo y la productividad que pueden alcanzar todas nuestras máquinas podrían variar según las especificaciones técnicas del componente y las necesidades de producción del usuario.
