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Prueba de estanqueidad con gas trazador

Dentro del grupo Marposs Group, Helium Technology S.r.l. diseña y fabrica máquinas de prueba de estanqueidad dedicadas a satisfacer las necesidades de nuestros clientes, de una sencilla estación manual a sistemas automáticos integrados en las líneas de producción.

¿POR QUÉ?

Para satisfacer la creciente demanda de pruebas de estanqueidad que utilicen el helio como gas trazador en sectores estratégicos en los que los requisitos de calidad son cada vez más estrictos.

Prueba de estanqueidad con gas trazador
VENTAJAS
  • Bancos totalmente personalizables
  • Diferentes sectores de aplicación (automoción, aeroespacial, refrigeración, industria alimentaria, médica, electrodomésticos y otros)
  • Precisión y fiabilidad de la prueba comparada con otros métodos de gases trazador
  • Equipamiento intercambiable para diferentes productos que deben probarse en la misma máquina
  • Presencia global y solidez financiera garantizada por la red mundial de Marposs
  • Gran experiencia y enfoque realizado a medida para cada proyecto
  • Referencia relevante en el mercado mundial, trabaja sobre todo con clientes multinacionales
  • Servicios colaterales relacionados con nuestra propuesta comercial:
    • Prueba de estanqueidad in situ
    • Asistencia postventa y servicio técnico
    • Programas de asistencia periódica y mantenimiento
    • Sistemas de reforma
    • Fabricación de sistemas de recuperación de helio con diferentes capacidades dependiendo de la solicitud del cliente
DESCRIPCIÓN

Existen diferentes métodos para realizar una prueba de estanqueidad con helio:

Prueba global en cámara de vacío

Esto representa la mejor elección y la más efectiva:

  • Elevada sensibilidad, precisión y fiabilidad
  • Es una prueba global: la fuga se detectará en cualquier caso, esté donde esté
  • Es una prueba automática y objetiva: los resultados no se ven afectados por un error humano
  • Totalmente aceptada por cualquier norma
  • El resultado no depende de factores como la temperatura de prueba del objeto de prueba (mejor si está tibio), el volumen dentro de unos límites razonables, la forma y el material del objeto de prueba (también pueden probarse objetos flexibles).
  • La única condición para aplicar esta prueba es que el componente que debe probarse no sufra al vacío y que el material no sea permeable al helio.

Prueba con sniffer

Es la manera más sencilla y barata de realizar la prueba de helio, ampliamente utilizada en todas partes. Las principales diferencias respecto a la prueba en cámara de vacío son:

  • Peor sensibilidad ya que normalmente la sonda de sniffer no puede obtener todo el caudal de fuga de helio, sino solo una fracción del mismo).
  • Puede usarse para probar solo unos pocos puntos específicos del objeto de prueba ya que no es una prueba global.
  • Puede ser una buena opción para probar componentes muy grandes (volumen superior a 3 m3), demasiado grandes para ser colocados en una cámara de vacío.
  • La precisión depende en gran parte de la atención que el operador preste al trabajo
  • La sensibilidad es inferior a la prueba de sniffer realizada en condiciones ambientales. Por lo tanto el origen se ve afectado por el helio presente de forma natural en el aire (5 ppm). Dentro de la cámara, dado que el aire se ha evacuado, el origen es mucho más bajo.

Prueba de pulverización

En este caso el espectrómetro de masa se conecta al objeto que se prueba y se pulveriza helio desde fuera. Se usa muy raramente, sobre todo solo para localizar las fugas. No hay mucho que decir sobre este método.

Prueba global de helio exterior / vacío interior

En este caso el componente se prueba en una cámara cerrada en la que la atmósfera está enriquecida con helio. El espectrómetro de masa se conecta al componente, si el volumen del componente es muy grande a una bomba de vacío.

A veces es solicitado por uno de los clientes debido al precio más bajo, pero habitualmente no se usa por una razón principal: la presión diferencial entre el exterior y el interior solo puede ser de un bar, y se aplica en la dirección contraria al funcionamiento normal del objeto que se está probando.

Así, pues se considera correcto aplicar esta técnica solo en un caso: cuando el objeto que se prueba funcionará al vacío con presión atmosférica.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
  • Sistema de bombeo específico para el análisis - Flujo total
  • Sistema de bombeo situado en un carro para un fácil mantenimiento
  • Armario eléctrico y neumático específico
  • Ventilación e insonorización del sistema de bombeo
  • Equipamiento intercambiable extraíble con carga o descarga manual o automática
  • Interfaz HMI totalmente personalizable
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