Misura e Posizionamento Pezzo su Torni e Centri di Tornitura
Uno dei problemi principali nell'area della produzione con torni e centri di tornitura è dato dagli scarti dovuti a un'errata lavorazione. Uno dei modi per evitare gli scarti è conoscere il modo in cui il pezzo in lavorazione è fissato al mandrino (posizione reale rispetto agli assi macchina) nonché misurare/ispezionare il pezzo al termine del processo di lavorazione. Per eseguire questo tipo di controllo, è necessario che la macchina sia dotata si sistemi di tastatura pezzi: Sonde touch.
La tastatura pezzi identifica le operazioni di misura eseguite interamente all'interno del tornio o del centro di tornitura, in condizioni esattamente identiche a quelle in cui viene eseguita la lavorazione. In questo modo, l'operatore ottiene gli stessi dati forniti dai CMM, ma con maggiore velocità e pertinenza. È infatti vero che i CMM forniscono misure molto precise, ma le informazioni non si basano sul posizionamento del pezzo nella macchina; inoltre le diverse condizioni ambientali possono influenzare anche il risultato della lavorazione.
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Le applicazioni di tastatura pezzi eseguono due controlli: setup del pezzo e ispezione del pezzo.
Prima di avviare un processo di taglio è essenziale sapere esattamente la posizione del pezzo grezzo, la sua origine e il suo orientamento. La mancanza o l'imprecisione di tali informazioni comporta il rischio di lavorare il pezzo al di fuori delle tolleranze necessarie, a causa di un suo disallineamento. In altre parole, conoscere il setup del pezzo consente di ridurre notevolmente gli scarti.
L'ispezione del pezzo consente il controllo dimensionale subito dopo la lavorazione. In tal modo, l'utente sa se:
- Il pezzo rientra nella tolleranza e può passare al processo successivo
- Il pezzo presenta dimensioni inferiori a quanto richiesto e quindi necessita di un'ulteriore lavorazione.
- Il pezzo è stato lavorato male ed è fuori tolleranza. La rimozione immediata di un pezzo errato ne impedisce l'ulteriore lavorazione
- Sono possibili delle compensazioni dell'usura utensile affinché il pezzo lavorato successivo rientri nelle tolleranze specificate
- Riduzione dei tempi di lavorazione e controllo
- Incremento dell'efficienza della produzione
- Determinazione in tempo reale della posizione del pezzo
- Riduzione degli scarti
- Misurazione dei pezzi fissati sulla macchina
Marposs presenta un'offerta completa di applicazioni per tastatura pezzi idonee per qualunque tornio e centro di tornitura, per la misurazione di pezzi di forma diversa.
- Sonde touch a trasmissione ottica: sonde ideali per macchine di dimensioni piccole e medie
- Sonde touch a trasmissione radio: sonde per grandi torni e centri di tornitura, per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni
- Sonda di scansione: sonda che consente di verificare la precisione del profilo appena lavorato e individuare eventuali difetti superficiali direttamente sulla macchina
Inoltre, Marposs sviluppa un software di misura dedicato per ogni applicazione di tastatura pezzi.