arrow-left-2arrow-left-3arrow-left-4arrow-leftchronodiggdown-arrow--lineardown-arrowearthenvelopefacebookfacebook_ (2)facebook_forward-arrowforwardgooglehomeico-downloadico-linkindustries--1industries--10industries--10_oldindustries--2industries--3industries--4industries--5industries--6industries--6_oldindustries--7industries--8industries--9linkedinmailmarkernewspaperpadlockpage-arrow-leftpage-arrow-rightpage-listpencilpinterestplay-buttonprintersearchsocial-diggsocial-facebooksocial-googlesocial-instagramsocial-linkedinsocial-pinterestsocial-twittersocial-youtubestartelephonetwittertwitter_user

Misura e Posizionamento Pezzo su Macchine per Lavorazione del Vetro

Una delle problematiche degli ambienti produttivi come le macchine per la lavorazione del vetro è costituita ovviamente dai pezzi scartati a causa di lavorazioni scorrette. Un modo per evitarli è conoscere preventivamente come sono fissati i pezzi in macchina (quindi la loro reale posizione rispetto agli assi) e misurarli dopo la lavorazione. Per effettuare questo tipo di controlli sono necessari sistemi di part inspection, costituiti da sonde di tastatura.

Part inspection identifica operazioni di misura che sono svolte interamente all’interno della macchina, quindi nelle stesse condizioni in cui avverranno le lavorazioni.

Misura e Posizionamento Pezzo su Macchine per Lavorazione del Vetro
DESCRIZIONE

Le applicazioni di part probing realizzano due fasi di controllo: il posizionamento e la misura del pezzo.  

Prima di iniziare una lavorazione, è necessario sapere esattamente la posizione del grezzo, ovvero la sua origine e il suo orientamento. Non avere questa informazione o averla in modo approssimativo, implica il rischio di lavorare il pezzo fuori dalle tolleranze richieste, poiché potrei avere dei disallineamenti residui. In altre parole, conoscere il posizionamento del pezzo significa riduzione significativa degli scarti.

La misura del pezzo consente la verifica dimensionale rispetto alle lavorazioni appena eseguite. In questo modo l’utilizzatore sa subito se:

  • Il pezzo è corretto e quindi può passare all’eventuale fase successiva
  • Il pezzo presenta quote maggiori delle richieste, quindi deve essere lavorato ulteriormente
  • Il pezzo ha subito una lavorazione scorretta. Intercettarlo immediatamente evita di mandare avanti pezzi comunque da scartare
VANTAGGI
  • Riduzione dei tempi di lavorazione e controllo
  • Aumento dell’efficienza di produzione
  • Determinazione della posizione del pezzo in tempo reale
  • Riduzione degli scarti di produzione
  • Misura dei pezzi in macchina
VERSIONI

Marposs fornisce un parco completo di applicazioni per part inspection per equipaggiare macchine per le lavorazioni del vetro e misurare pezzi di ogni forma.

  • Sonde touch a trasmissione ottica: sonde adatte a macchine di piccole e medie dimensioni
  • Sonde touch a trasmissione radio: sistemi che garantiscano la misura anche nelle macchine di dimensioni maggiori, che lavorano grandi pezzi

Marposs inoltre sviluppa software di misura dedicati per ogni tipologia di applicazione di part inspection.

Download
Chiudi
Chiudi

Richiedi informazioni

Inserisci il tuo nome
Inserisci il tuo cognome
Inserisci il nome dell'azienda
Inserisci la tua email

Per consentire la consegna del messaggio direttamente all'ufficio competente seleziona il campo applicativo nella lista sottostante:

Inserisci il tuo messaggio

Prima di inviare il modulo leggi attentamente l'informativa sul trattamento dei tuoi dati personali fornita ai sensi del Regolamento UE 679/2016.

Fornisci il consenso al trattamento dei dati personali
Top Contattaci