Monitoraggio Macchina
Al giorno d’oggi i mandrini raggiungono velocità molto elevate ed i processi di lavorazioni spesso sono la causa della comparsa di vibrazioni. Tutto ciò porta alla produzione di prodotti di scarsa qualità ed a danni ai cuscinetti dei mandrini e degli assi.
Rilevare precocemente i danni ai cuscinetti è essenziale per tenere sotto controllo le vibrazioni nelle macchine e sui mandrini, in tal modo si ha una riduzione di costi, dovuti a tali problemi, ed un miglioramento della qualità. Ciò può essere ottenuto valutando con precisione i segnali provenienti dai sensori (vibrazione, temperatura e gravità). I limiti per gli allarmi possono essere impostati individualmente e, in caso di superamento o di valori al di sotto di essi, è possibile definire, in fase iniziale, quale reazione deve essere presa.
I sistemi di monitoraggio Artis segnalano problemi di condizione della macchina dopo un cambio utensile nella fase iniziale, prima del processo di taglio. Quando si cambia utensile, del truciolo può entrare nello spazio tra il portautensile ed il mandrino. Se tale evento si verifica viene, spesso, compromessa la qualità del pezzo da lavorare. Di solito, il risultato del posizionamento del truciolo viene determinato solo alla fine dell'intero processo di lavorazione quando il pezzo viene ispezionato. Il rilevamento in tempo reale con i sistemi Artis per il monitoraggio delle macchine consente di evitare tutte le fasi successive non necessarie e quindi di risparmiare una notevole quantità di tempo.
- I sistemi per il monitoraggio macchina di Artis rilevano in modo affidabile le vibrazioni e gli errori di run-out dopo un cambio utensile
- I sensori di vibrazione misurano le condizioni dei cuscinetti dei mandrini e degli assi
- Facile integrazione in macchine utensili, equipaggiamenti o robot nuovi o già esistenti, indipendentemente dal tipo di controllo
- Il Sistema può funzionare permanentemente in background. Gli interventi dell’operatore sono necessari solo in caso di allarme
- Il registratore eventi (blackbox) registra in modo affidabile gli eventi di allarme (data, tempo e valori) e le informazioni registrate possono essere utilizzate per ulteriori valutazioni ed analisi
- I dati dei sensori e degli eventi possono essere esportati in un file CSV
- Riduzione di tempi e costi dovuti ad interruzioni non pianificate poiché i componenti possono essere sostituiti durante la fase iniziale (manutenzione predittiva)
I sistemi compatti sono costituiti da un modulo elettronico, un sensore e un pacchetto software per la configurazione, la visualizzazione e la gestione dei dati. L'integrazione in macchine e sistemi nuovi o esistenti è semplice. Il modulo viene installato su una guida DIN nell'armadio elettrico o in un alloggiamento.
I sensori di vibrazione e di correnti parassite sono montati in un luogo adatto all'interno della macchina. L'handshake con il controllo della macchina viene eseguito tramite connessione I/O e può quindi essere utilizzato indipendentemente dal tipo di controllo. L'accesso e la visualizzazione dei dati avvengono tramite il collegamento Ethernet su un sistema basato su WINDOWS, come un PC industriale o un pannello di controllo della macchina, ma può essere eseguito anche direttamente su un controllo SIEMENS TCU (LINUX).
Utilizzabili in modo stand alone o integrandoli nel Sistema di monitoraggio di processo GENIOR MODULAR:
- GEMVM sistema per il monitoraggio delle vibrazioni e della temperatura e software Visu plug-in
- GEMRO sistema per il rilevamento del RunOut del porta utensile