Test Di Tenuta Della Batteria Con Sistema Di Sniffing
Il test di tenuta è un’operazione fondamentale nel processo di produzione dell’unità batteria e dei relativi componenti, quali vano, telaio, alloggiamento, coperchio.
A causa del costo elevato di un’unità batteria, si consiglia di testare la qualità dei componenti dell'alloggiamento durante il processo di fabbricazione e prima di procedere alle successive operazioni di assemblaggio.
Esempio di applicazione di sniffing automatico di un vano batteria, con elio come gas tracciante.. Tre robot con sonde di sniffing vengono utilizzati per controllare i punti di sigillatura più critici, come saldature, prigionieri, bulloni e dadi ribaditi.
Questa tecnica di controllo dei componenti e del pacco batteria rappresenta un metodo affidabile per identificare tutti i difetti che potrebbero consentire l’infiltrazione di umidità e/o acqua nel componente in prova.
Il controllo di questi componenti dell’unità è un’operazione complicata a causa delle grandi dimensioni e dell’elevata deformabilità della struttura, anche con pressioni di prova ridotte. La lunga esperienza di Marposs in questo tipo di applicazioni è sempre garanzia di eccellenza nel design e nella costruzione del tooling di sigillatura, dei sistemi di serraggio e delle guarnizioni di tenuta, utilizzati per isolare il volume di prova.
Il metodo di prova con gas tracciante garantisce la massima sensibilità e la possibilità di individuare perdite estremamente ridotte anche in parti di grande volume e in qualunque condizione ambientale.
La possibilità di individuare l’origine della perdita su pezzi precedentemente identificati come scarti un test globale rende il metodo idoneo anche per applicazioni di sniffing manuale nella stazione di riparazione, al fine di eseguire operazioni correttive mirate al ripristino del componente.
I nostri sistemi di prova di tenuta con elio con sniffing consentono di testare perdite con soglie nell’ordine di 10-2 - 10-4 SCC/sec. Questa tecnologia offre ottimi risultati in questo campo e rende l'applicazione semplice e affidabile.
- Rileva perdite fino a 10-4 SCC/sec
- Il metodo con gas tracciante non è influenzato dalla temperatura del pezzo o dell’ambiente
- Idoneo per testare parti di grande volume e con alloggiamento deformabile.
- Individuazione della posizione della perdita
- Ottimizzazione del tempo di ciclo, utilizzando più sniffer robotizzati
- Prodotto realizzato secondo le specifiche del cliente
- Soluzioni dedicate o flessibili
- Struttura particolarmente solida e robusta
- Facile manutenzione grazie alla facilità di accesso dei componenti
- Soluzione manuale o automatica
- Elevata affidabilità
- Costi di esercizio ridotti
- Rileva perdite fino a 10-4 SCC/sec
- Tempo di ciclo in base ai requisiti specifici dell'applicazione
- Stazione di test completamente automatica, con uno o più robot di sniffing, per ispezione in linea al 100%
- Stazioni di sniffing manuale per controllo off-line delle parti di scarto nelle stazioni di riparazione
- L’integrazione del test in aria (caduta di pressione o portata massica) può essere utilizzato per il controllo preliminare di grossa perdita