In-Process Monitoring
I rotori per motori elettrici sono sottoposti a condizioni operative gravose, dovute alla velocità di rotazione e alla coppia.
Per fare fronte a questa problematica, si rende necessario mantenere i più alti standard qualitativi su alcune parti (per esempio le sedi dei cuscinetti, che influiscono direttamente sulle performance degli stessi), grazie ad operazioni di rettifica accurate, durante le quali viene ottimizzato l’intero processo in termini di produttività e qualità dei pezzi.
I nostri oltre 70 anni di esperienza nel monitoraggio di processo su rettifica ci permettono di proporre un portfolio completo di sensori, progettati per tenere sotto controllo tutte le fasi della rettifica: misura in-process e post-process, bilanciatura, monitoraggio delle vibrazioni, taglio in aria, potenza.
La misura a contatto rappresenta la soluzione ideale per il monitoraggio dimensionale su rettifica. Un feedback costante viene dato al controllo numerico della macchina, per gestire efficacemente l’avanzamento della mola.
Lo sbilanciamento della mola è rilevato da un accelerometro e la compensazione viene effettuata attuando delle masse rotanti all’interno di teste bilanciatrici. Esiste un algoritmo in grado di determinare la posizione corretta delle masse per compensare lo sbilanciamento e ridurre il tempo ciclo in maniera consistente.
I sensori acustici vengono infine utilizzati per monitorare il rumore prodotto dal contatto fra la mola ed altre parti, tipicamente pezzo e/o diamantatore, al fine di ridurre il tempo di approccio al pezzo stesso e ottimizzare quindi il processo.