Test Elettrico Di Pacchi Batteria
Marposs, forte della conoscenza e delle competenze già provate nell’ambito dell’elettro-mobilità, fornisce sistemi di test e collaudo ad hoc per i pacchi batteria. A valle delle applicazioni di test di celle e moduli, Marposs completa la filiera manifatturiera degli accumulatori elettrici con sistemi dedicati ai pacchi di diversa taglia e composizione, le cui peculiarità elettriche vengono rilevate e misurate sia sotto il profilo dell’efficienza prestazionale che sotto l’importante profilo della sicurezza.
Possono essere predisposte soluzioni semi-automatiche, dove un operatore collega e scollega le connessioni o applicazioni completamente automatizzate in cui i pacchi sono movimentati mediante AGV ed i cablaggi avvengono senza l’intervento umano.
Queste macchine possono essere impiegate per il test di fine linea (EoL test) nella produzione di pacchi anche in configurazione multipla, data la modularità con cui sono concepite.
Esempio di macchine per il test di pacchi.
Una soluzione compatta, in cui la componentistica elettrica ed elettronica è ubicata su una struttura che insiste sopra la cabina di test. La connessione e disconnessione è a cura dell’operatore. La sicurezza dell’area di test è garantita da opportuni dispositivi di apertura del circuito elettrico, da una termocamera di rilevazione costante della temperatura del pacco sottoposto a stress elettrico e da sistemi antincendio collegati alla rete dello stabilimento.
Il test elettrico può essere integrato di controllo prova tenuta pneumatica o ad elio del pacco batteria.
I test elettrici eseguiti sul pacco sono:
- Misura isolamento e prova di rigidità elettrica
- Test di continuità elettrica
- Controllo OCV e comparazione con la misura interna
- Pulse power test completamente configurabile
- Verifica funzionale del BMS
- Verifica funzionalità di sicurezza HVIL
- Verifica omogeneità OCV celle nel modulo e loro temperatura
- Verifica del SOH e logiche interne del CMC
- Possibile raffreddamento pacco con fluido
- Misura della capacità del modulo (controllo statistico)
- Integrabilità PC E9066 per il controllo statistico e carte di controllo
- Log del traffico CAN in un file associato al part number
- Flashing del firmware
Questa configurazione risulta particolarmente adatta per impiego in linee di produzione per volumi medio-alti. La concezione modulare permette di aumentare in modo agevole la capacità adattandola progressivamente alle necessità di produzione di massa.
- Architettura basata su hardware industriale PLC particolarmente robusto e flessibile
- Modularità del power supply
- Procedure di calibrazione e certificazione di ogni misura elettrica
- Elevato grado di adattabilità ad ogni forma del modulo e posizione dei connettori
- Soluzione predisposta per il carico dei pezzi in manuale o in automatico
- Ampia gamma di test elettrici disponibili e liberamente configurabili dal cliente
- Selettività del test attivo
- Scambio dell’energia con la rete elettrica nella fase di scarica del pacco
- Recupero dell’energia termica dissipata mediante fluido a vantaggio della climatizzazione invernale dello stabilimento
- Registrazione dei dati per la conformità all'industria 4.0
- Soluzione compatta
- Minima manutenzione
- Movimentazione manuale dei pezzi
- Movimentazione automatico dei pezzi
- Connessione manuale dei cavi di potenza e segnale
- Connessione automatica dei cavi di potenza e segnale
| Dimensioni (alp) | 3000 x 3500 x 4500 mm (senza armadio elettrico superiore) |
| Efficienza | 98% |
| Tempo ciclo | dipende dal ciclo pulse power (da 3 min a 30 min) |
| Range di potenza min/max del modulo | 18kW / 1.2MW |
| Massima potenza di test | 1500V, 800A |