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Produktneuigkeiten

ZERSTÖRUNGSFREIE INLINE-PRÜFUNG AN KURBELWELLEN

FLEXIBLE STATION ZUR PRÜFUNG DER EINHÄRTETIEFE AUF HAUPT- UND HUBLAGERN SOWIE PRÜFUNG AUF RISSE UND SCHLEIFBRAND MIT INTEGRIERTER DIMENSIONELLER KONTROLLE DER LAGERDURCHMESSER

ZERSTÖRUNGSFREIE INLINE-PRÜFUNG AN KURBELWELLEN

Zur Bestimmung von Werkstoffinhomogenitäten und Materialstrukturfehlern wurde von Marposs eine neue Serie an Prüfgabeln mit integrierten Wirbelstromsonden entwickelt.

Folgende Untersuchungsmöglichkeiten bieten wir an:
  1. Einhärtetiefenprüfung auf allen Haupt- und Hublagern nach dem Schleifprozess.

    Durch eine spezielle Wirbelstromsonde für niedrige Prüffrequenzen wird die Einhärtetiefe auf der jeweiligen Werkstückposition ermittelt. Neben der manuellen Prüfung kann die Prüfgabel auch im automatischen Modus eingesetzt werden, wobei der gesamte Umfang des Lagers geprüft wird. Das Werkstück wird mit NIO gekennzeichnet, wenn während der Prüfung die Einhärtetiefe das vorgegebene Minimum unterschritten wird. Für die dynamische Prüfung wird die Prüfgabel beweglich montiert und der Testzyklus automatisch durchgeführt. Das Prüfergebnis der Einhärtetiefe und der Konzentrizität wird graphisch auf einem Auswerterechner visualisiert.

  2. Prüfung der Werkstücke auf Materialstrukturfehler (Risse, Schleifbrand und Poren) am Durchmesser von Haupt- und Hublagern.

    Die Prüfung wird durch Prüfgabeln mit für Risse, Poren und Schleifbrand geeigneten Wirbelstromsonden auf der gesamten Oberfläche durchgeführt. Risse und Schleifbrand werden dedektiert und auf dem Display der Prüfelektronik E70s nach nur einer Werkstückumdrehung angezeigt. Wie bei der Einhärtetiefenprüfung wird die Rissprüfgabel beweglich montiert und kann sowohl im manuellen als auch automatischen Prüfzyklus eingesetzt werden.
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