Prozessdatenerfassung wird immer wichtiger um die Qualität des Produktionsprozesses zu verbessern

Im Laufe der Jahre hat die Fertigungsindustrie stetig Prozessverbesserungen eingeführt, um qualitativ hochwertige Produkte zu garantieren und die Kosten zu senken, aber es gibt dennoch Verbesserungsmöglichkeiten. Ein erhebliches Potenzial stellt die Prozessdatenauswertung dar. 

Branchen wie die Luft- und Raumfahrt oder die Automobilindustrie erkennen die Bedeutung der Prozessdatenerfassung zur Verbesserung der betrieblichen Effizienz. Tatsächlich bieten die Prozessdaten den Kunden hocheffektive Tools für Auswertungsmöglichkeiten und Rückverfolgbarkeit, insbesondere wenn es sich um hochwertige Teile in der Umform- und Stanztechnik handelt.

Die Prozessdatenerfassung während des Herstellungsprozesses bietet Einblicke, die wesentlich dazu beitragen, Fehler zu dokumentieren, die später genau analysiert werden können. Zudem kann auch nach längerer Zeit die genaue Ursache der Fehler gefunden werden. Immer mehr Produzenten legen ihren Fokus auf eine kontinuierliche Prozessdatenerfassung und die Nachfrage nach Überwachungsgeräten für hohe Qualitätsanforderungen steigt.

 

Das Ziel der Datenerhebung

Durch die regelmäßige Speicherung der Prozessdaten mit Datum und Uhrzeit haben die Produzenten leichteren Zugang zu Informationen darüber, wie der Produktionsprozess abläuft: Kraftsignale und zugehörige Hüllkurven können über ein Netzwerk übertragen und automatisch gespeichert werden, so dass die Daten den Benutzern zur sofortigen Analyse oder zur späteren Beurteilung bei Kundenreklamationen oder zur internen Analyse zur Verfügung stehen, um zu beurteilen, ob und wo Verbesserungen vorgenommen werden müssen.

 

Marposs Brankramp: die innovative Technologie zur kontinuierlichen Prozessdatenerfassung

 

 

Marposs Brankramp bietet innovative Technologien zur In-Prozessüberwachung an Umform-, Stanz- und Schmiedemaschinen. Jahrzehntelange Erfahrung als Marktführer in der Prozessüberwachung sind in die Brankamp-Systeme eingeflossen, um die Produktivität und Teilequalität zu verbessern sowie die Produktionskosten zu senken.

Brankamp-Überwachungssysteme stellen alle relevanten Informationen für die Prozessdatenerfassung bereit und können auf einfache Weise in die vorhandene Netzwerkstruktur vom Kunden integriert werden. Sensoren, die an der Maschine und Werkzeug angebracht sind, erfassen alle prozessrelevanten Daten.

Zur Analyse der aktuellen Produktionssituation ist der Online-Zugriff auf jedes Überwachungsgerät ein leistungsfähiges Tool für die Fertigung. Es können wesentliche Informationen wie Stückzahlen, Maschinen- und Werkzeugeinstellungen und daraus resultierende Lastverteilungen, Prozessstabilitäten, Fehlerhäufigkeiten oder Ausschussmengen jederzeit eingesehen und überprüft werden.

Die Vorteile von Brankamp: Visualisierung des Produktionsprozesses...

Einer der größten Herausforderungen bei der Prozessdatenerfassung besteht darin, einen Weg zu finden, Rohdaten zu erfassen, diese Daten zu sammeln und dann zu analysieren, um nützliche Erkenntnisse zu gewinnen.

Mit dem Brankamp Tuning Board werden ausgewählte Prozessdaten des Überwachungsgerätes der jeweiligen Maschine angezeigt. Parameter wie Hüllkurveneinstellung, Prozessstabilität und Ausschussmengen zeigen den aktuellen Status des Prozesses an. Diese Prozessdaten können zusammengefasst und stehen zur sofortigen Anzeige in der Fertigung bereit.

Ebenso können die Daten im XViewer zu einem späteren Zeitpunkt angezeigt werden und stehen auch noch Wochen später zur Offline-Analyse, zum Abruf und zur Auswertung zur Verfügung. Die Daten können auch verwendet werden, um einen Trend über den gesamten Produktionszeitraum eines Werkzeugs zu analysieren, z.B. über 1 Million Hübe.

 

… Qualität verbessern

Gewährleistungsansprüche stellen eine weitere Herausforderung für die Produzenten dar. Bisher geht der Einblick in die Prozessparameter nach Ende des Produktionsprozesses verloren. Mit einer kontinuierlichen Prozessdatenerfassung werden die Prozessparameter nun gespeichert und die Lücke zwischen den regulären SPC-Prüfungen geschlossen. Dadurch können Rückschlüsse auf die Art oder den Ursprung der Fehler gezogen werden.

Durch den Brankramp XBrowser werden die Dateien lokal auf einem Kundenserver gespeichert, so dass bei Prozessstörungen automatisch oder in Zeit- oder Hubintervallen die Prozessdaten abgespeichert werden.

 

Entdecken Sie Marposs’ Brankamp und die Vorteile der Prozessdatenerfassung in der Fertigung