Technologien -- Messtaster
Den technologischen Kern der Marposs-Schaltmessköpfe bilden Mikroschalter, die man mit mechanischen Abschaltern vergleichen kann. Die Form und der Aufbau des Mikroschalters bestimmen die Leistung und Anwendung des Messkopfs.
Die Produktreihe T eignet sich am besten, wenn Sie einfache Geometrien vermessen möchten. Sie garantiert die besten Ergebnisse beim Schutz vor falscher Auslösung, die üblicherweise von den Maschinenschwingungen oder von Bewegungen mit hoher Geschwindigkeit verursacht wird. Außerdem bietet die T-Produktreihe eine beeindruckende Wiederholbarkeit - sie erreicht 0,5 Mikron bei Messungen in einer Richtung. Die Festigkeit gegen falsche Auslösung wird durch das wesentliche Element des Vorhubs erreicht. Durch ihren Vorhub sind diese Messköpfe perfekt für Schnittprozesse von Hartmetall, jedoch nicht gut zum Vermessen schräger Flächen geeignet; diese Art von Messköpfen muss an den Maschinenachsen kalibriert werden.
Die Reihe TT hat die Form eines Dreifußes und bietet 3 Messeinsätze. Durch diese Konfiguration reagiert die TT-Reihe schneller als ihre Vorgänger mit einem Triggersignal, wenn die Tastkugel das Werkstück berührt. Diese Eigenschaft erlaubt es, mit dieser Art von Messköpfen auch schräge Flächen zu vermessen. Da der Dreifuß-Mechanismus nicht denselben Vorhub in jede Richtung hat, muss er in den Messrichtungen kalibriert werden. Die Wiederholbarkeit beträgt 1 Mikron, was für die meisten Schnittprozesse ausreicht.
T25P, VOP40P und WRP45P/60P sind die neuesten Messkopfreihen, bei denen ein innovatives System genutzt wird, um die Berührung mit dem Werkstück zu erfassen. Wenn die Tastkugel mit einer Oberfläche in Berührung kommt, erzeugt ein piezoelektrischer Sensor ein Signal, das proportional zu der dynamischen Kraft ist, die verwendet wird, um den Tastarm auszulenken. Dadurch ist es mit diesen Messtastern möglich, Messzyklen mit hohen Zufuhrgeschwindigkeiten auszuführen. Sie eignen sich daher am besten für schnelle Messungen in der Massenproduktion.
Eine weitere wichtige Eigenschaft dieser Technologie ist, dass kein Vorhub vorhanden ist. Das bedeutet, dass der gemessene Punkt exakt der Punkt des Erstkontakts ist. Durch ihre Wiederholbarkeit von 0,25 Mikron empfehlen sich diese Messtaster für die Werkstücke, bei denen die Fertigungsgenauigkeit besonders hoch sein muss, wie Matritzen, Gussformen, Juwelen, medizinische Produkte und Produkte in der Raum- und Luftfahrt.
Messtaster von Marposs werden in Werkzeugmaschinen verwendet, um die Werkstücke automatisch zu positionieren, ihren Ursprung und ihre Ausrichtung zu verwalten und um die Werkstück nach dem Schneiden zu kontrollieren.
Das Funktionsprinzip ist recht einfach. Ein Tastarm mit einer Kugel an der Spitze wird verwendet, um ein Werkstück zu berühren. Wenn die Kugel das Werkstück berührt, bewegt sich der Messkopf um ein kleines Stück, bevor er ein Signal sendet. Dieses kleine Stück wird als „Vorhub“ bezeichnet.
Die Messköpfe teilen sich in drei große Gruppen auf, die sich auf ihre jeweiligen Anwendungsbereiche beziehen:
- Vermessung einfacher, kubischer oder zylindrisch Werkstücke, was meistens parallel zur Maschinenachse erfolgt
- Kontrolle schräger Flächen
- Prüfung 3D-förmiger Werkstücke (z.B. Kugelformen)
Die mechanische Bauform und die Mechanik der Mikroschalter gewährleistet Bestleistungen im jeweiligen Anwendungsbereich.
Anwendungsbeispiele:
