Dichtheitsprüfung von Batteriekühlplatten im Erfassungsverfahren mit Helium

Das Kernstück der Einrichtung ist die Messvorrichtung, die sich in der Prüfkammer befindet. Das Design, der Bau und das Know-How, das sie bietet, sind wesentliche Faktoren für den Erfolg dieser Einrichtung.

Die Einrichtung hat eine abnehmbare und austauschbare Vakuumkammer mit manuellem Öffnen und Schließen des Deckels sowie manuellem Be- und Entladen.

Die Kammer besteht aus zwei Teilen, die ergonomisch schräg gestellt sind.

Ein fester Teil bildet den Körper der Kammer. Darin befindet sich der spezielle Sattel, auf dem das Prüfteil vom Bediener abgelegt wird. Ein beweglicher Teil besteht aus einer manuell zu öffnenden Abdeckung, mit der das Prüfteil blockiert wird, und einem speziellen, zusätzlichen abgedichteten Volumen, das so konzipiert ist, dass es die entsprechende Verbindung erlaubt.

Wie erforderlich, beinhaltet die Maschine eine pneumatische Sicherheitsvorrichtung, die verhindert, dass die obere Plattenform herunterfallen kann. Der Bediener kann die Vorrichtung mit einer Taste manuell sperren und freigeben, damit sich die Platte öffnet bzw. schließt.

Die Kammer ist mit Prüfmessvorrichtungen ausgestattet, um die Verbindung der Batteriekühlplatte mit dem Prozesskreislauf der Maschine zu erlauben. Alle pneumatischen Bewegungen befinden sich außerhalb der Kammer und werden manuell bedient.

Die Prüfvorrichtung in der Vakuumkammer ist nach der Zeichnung des jeweiligen Teils geformt. Ein feststehender Scanner, der außerhalb der Kammer montiert ist, liest das Etikett des Teils aus, wenn die Teile in die Kammer geladen werden.

Die Kammer ist austauschbar und ist mit einem Code identifiziert, der bei jedem Zyklus automatisch von der Maschine überprüft wird, um sicherzustellen, dass er mit dem geplanten Arbeitsprogramm übereinstimmt.

Die Kammer ist kompakt, um die erforderliche Pumpkapazität zu minimieren. Die Messvorrichtungen sind durch manuelle Kupplungen mit dem Prozesskreislauf der Maschine verbunden.

Schließlich umfasst die Kammer noch eine speziell entwickelte auswechselbare Werkzeugausstattung, um die Positionierung und die Anschlüsse an das Modell der Batteriekühlplatte zu erlauben.

Messprinzip: allgemeine Prüfung in der Vakuumkammer durch Spektralanalyse von Helium als Tracergas.

Die Vakuumkammer der Maschine ist an verschweißten und lackierten Rahmen montiert. Das Vakuum-Pumpsystem befindet sich unter der Kammer. Die elektrische Schalttafel, das Analysesystem sowie das pneumatische Luft- und Heliumverteilersystem sind in Rahmen eingeschlossen.

Die Benutzeroberfläche besteht aus einem Farbbildschirm mit Touchscreen und einer Fernbedienung mit Tasten und Lichtanzeigen für den Bediener.

Die Vorrichtung hat getrennte Auslassöffnungen für Helium und Luft und ist zum Anschluss an ein Helium-Auffangsystem eingerichtet.

Ein Schnüffler mit einem 5 Meter langen Schlauch zur manueller Lecksuche steht zur Verfügung. Die Schnüffelprobe kann bei offener Kammer erfolgen, um ein Schlechtteil noch einmal zu überprüfen (bei niedrigem Druck) und die Lecks zu lokalisieren.

Die Maschine ist außerdem mit einem Lesegerät für Strichcode-Etiketten ausgestattet, das an der Maschinenstruktur befestigt ist. Bevor die Prüfung beginnen kann, liest das Strichcode-Lesegerät das Etikett aus und überprüft es. Wenn alles in Ordnung ist, gibt es die Prüfung frei.

Die Prüfbank umfasst einen Industriecomputer mit einem 15-Zoll-Farbbildschirm, der als Benutzeroberfläche dient, während die Überwachung des Prozesses durch eine SPS erfolgt.