Contrôle de profil de commutateur et analyse après tournage
INSPECTION D'INDUIT DE MOTEUR ÉLECTRIQUE
Ce système analyse le contour du commutateur et calcule les caractéristiques géométriques ; après un processus de "filtrage", il élimine les trous du profil original.
Le banc rapporte l'arbre d'induit sur des tourillons en V, en reproduisant les conditions d'usinage.
DESCRIPTION
MESURES EXÉCUTÉES:
- BARRE À BARRE: Il s'agit de l'espace vertical qui sépare deux bords voisins de barres adjacentes. Tous ces espaces sont calculés et le pire cas est affiché, la tolérance typique est de 3 µm. Les valeurs supérieures à la tolérance ont une influence considérable sur la durée de vie du moteur.
- ÉLÉVATION BARRE - DELTA BARRE: Il s'agit du TIR de chaque barre. Tous les TIR sont calculés et le pire cas est affiché, la tolérance typique est de 5 µm. La valeur se rapporte à l'état de l'outil de tours et indique qu'un nouvel outil est demandé.
- TIR: Le TIR est calculé en tenant compte de toutes les barres. La tolérance caractéristique est de 10 µm. Cette valeur indique si l'arbre est plié et signale de possibles problèmes avec le procédé d'assemblage de la pièce.
- DIAMÈTRE COLLECTEUR: La tolérance caractéristique est de 200 µm
- CIRCULARITÉ: La tolérance caractéristique est de 5 µm
CONTRÔLES OPTIONNELS SUR INDUIT:
- Angle entre collecteur correspondant et fentes d'empilage (commutation) : Ce contrôle est effectué si les fentes d'empilage sont droites ou si la section inspectée se rapporte à une face de l'arbre.
- TIR pile
- Diamètre pile
- TIR arbre en différentes sections
- TIR épaulement roulement
RÉOUTILLAGE BANC
Le banc standard pour contrôler tous les induits dans la gamme ci-après :
- Diamètre tourillon : 3-17 mm (1/8-11/16")
- Diamètre collecteur : 60 mm (2 3/8") max
- Diamètre laminage pile : 120 mm (3 15/16") max
- Distance entre tourillons : 300 mm (11 13/16") max
- Des appareils de gamme spéciale sont disponibles sur demande
- Le changement de pièce est simple, selon la technique de réoutillage par auto-apprentissage
Cette méthode guide l'opérateur dans le repositionnement de tous les sous-ensembles ajustables de l'appareil, dont les positions sont relevées par des capteurs, et affichées sous forme d'échelles virtuelles.
AVANTAGES
- Résultats répétitifs, car les algorithmes sont les mêmes.
- Le processus de mesure est reproductible, car il n'est pas influencé par le jugement de l'opérateur.
- Les mesures sont obtenues individuellement, en permettant au client d'ajuster les paramètres de filtrage pour chaque référence de façon claire et facile.
- Le design modulaire permet d'implémenter d'ultérieures options standards.
- L'option de réoutillage par auto-apprentissage est un sérieux avantage quand l'unité est utilisée pour mesurer de façon aléatoire une gamme étendue de pièces.
- Les mises à jour de logiciels peuvent être téléchargées en ligne par le client en entrant son mot de passe personnel.
- Service après-vente mondial.
- Fonctions post-process disponibles.
- Connectivité pour utilisation de services en réseau pour transfert de données, impressions, etc.
- Les données de mesure collectées peuvent être transférées en format QS-stat ou Excel pour obtenir des rapports personnalisés.
- Les performances générales du système peuvent être contrôlées de façon scientifique, à l'aide d'un étalon avec erreurs de forme (fourni avec le banc).
- Ce système de mesure est le fruit de l'expérience acquise grâce à une gamme étendue de produits fournis, à tous les principaux fabricants du monde entier. Cette expérience apporte une solide base de connaissances et permet de développer les caractéristiques des produits en fonction des exigences courantes.
- Pour les raisons qui précèdent, ce produit est un standard reconnu dans son domaine d'application.
- Une version d'appareil est disponible pour les applications avec dispositifs Pick and Place ou avec chargement par robot.
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