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Technologies -- Hard Gauging (Mesureurs d'attributs)

La mesure d'attributs s'effectue à l'aide de dispositifs mécaniques (mesureurs d'attributs) qui fournissent des résultats en termes de conformité sous forme d'état conforme/rebut et non de valeur numérique.

Technologies -- Hard Gauging (Mesureurs d'attributs)
AVANTAGES

Avantages de la méthode de mesure d'attributs :

  • Rapport prix/performances optimal.
  • Capacité d'application de la condition de matière maximum (MMC) avec facilité.
  • Résistant aux environnements industriels difficiles
  • Indiqué pour le contrôle de très petites dimensions, trop difficile à réaliser avec d'autres techniques.
  • Indiqué pour permettre l'assemblage de composants mécaniques.
  • Possibilité de contrôler des géométries complexes à des vitesses supérieures à celles d'autres outils d'inspection.
  • Ne nécessite pas de connexion à un système électronique ou une unité d'affichage.
DESCRIPTION

Selon la plupart des normes internationales, les mesureurs d'attributs engloberont normalement tous les mesureurs fonctionnels et de type GO/NO GO.

  • Un mesureur GO est un mesureur à limites fixes qui contrôle les caractéristiques de taille pour acceptation, en condition de matière maximum (limite de forme parfaite). Le mesureur GO s'adapte à l'intérieur ou dessus sur toute sa longueur en l'appliquant à la main en exerçant une légère force.
  • Un mesureur NOGO est un mesureur à limites fixes qui contrôle tout dépassement de la condition de matière minimum (LMC). Le mesureur NOGO n'entre pas dans la pièce en l'appliquant à la main sans exercer de force excessive.
  • Le mesureur fonctionnel est un mesureur à limites fixes utilisé pour vérifier les limites de conditions virtuelles (concept de condition de matière maximum/MMC) générées par l'effet combiné de la MMC du dispositif et la tolérance géométrique applicable à la taille de MMC. Le mesureur a la capacité d'entrer, ou de laisser pénétrer la pièce sur toute la longueur sans exercer de force excessive.

Un mesureur à limites fixes est un dispositif de forme géométrique définie, utilisé pour évaluer la conformité des caractéristiques d'une pièce à des spécifications de dimensions.

APPLICATIONS

Quelques exemples d'applications :

  • Tampons, bagues et fourches pour contrôle de diamètre cylindrique.
  • Tampons et bagues pour contrôle de diamètres filetés.
  • Tampons et bagues pour contrôle de diamètres cannelés.
  • Gabarit pour contrôle de forme ou erreur de forme d'un profil.
  • Mesureurs visuels pour contrôle de profil ou siège de joint.
  • Mesureurs d'affleurement ou combinés pour le contrôle de profondeur de trous.
  • Mesureurs d'affleurement ou combinés pour le contrôle de profondeur de chanfreins.
  • Systèmes (mesureurs de niche ou lay-on) avec broches mécaniques pour contrôle de profondeur et/ou position de trou.

 

 

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