Contrôle et installation de pièce sur tours et centres de tournage
L'un des principaux problèmes dans le domaine de la fabrication sur tours et centres de tournage est la génération de rebuts dus à un mauvais usinage. Savoir comment la pièce est fixée sur le mandrin (position réelle par rapport aux axes machine) et mesurer/contrôler la pièce après l'usinage est l'un des moyens d'éviter les rebuts. Afin de réaliser ce type ce contrôle, la machine doit être équipée de systèmes mesure de pièces : Têtes de palpage.
La mesure de pièce désigne les opérations qui sont effectuées entièrement à l'intérieur du tour ou du centre de tournage, c'est-à-dire en conditions très semblables à celles de la coupe. Les mêmes données que sur MMT (Machines à Mesurer Tridimensionnelles) sont ainsi obtenues, mais de façon plus rapide et plus significative. Les MMT fournissent en effet des mesures très précises, mais l'information n'est pas liée à la façon dont la pièce est positionnée sur la machine ; de plus, les conditions d'environnement différentes peuvent aussi influencer le résultat de l'usinage.
Les applications de mesure de pièce effectuent deux contrôles : installation et contrôle.de la pièce.
Avant de commencer le processus de coupe, il est impératif de connaître exactement la position de la pièce brute, ses origines et son orientation. À défaut de ce type d'information, ou avec des informations imprécises, il existe un risque d'usinage de la pièce hors des tolérances définies, en raison de son décalage. Autrement dit, le fait de maitriser l'installation de la pièce permet de réduire nettement de la production de rebuts.
Le contrôle de la pièce permet de réaliser le contrôle dimensionnel juste après l'usinage. L'utilisateur sait ainsi si :
- La pièce est dans les tolérances et apte à passer au traitement suivant
- La pièce est de dimensions inférieures à celles du modèle, et doit donc être réusinée
- La pièce a mal été usinée et est hors tolérance. Le retrait immédiat d'une pièce non conforme évite de la retravailler ultérieurement
- L'usure de l'outil peut être réglée afin que prochaine la pièce usinée soit dans les tolérances.
- Réduction des temps de fonctionnement et de contrôle
- Meilleure rentabilité de la production
- Détermination en temps réel de la position de la pièce
- Réduction de la quantité de rebuts
- Mesure de pièces fixes sur la machine
Marposs propose une gamme complète d'applications de mesure de pièce à installer sur tours et centres de tournage pour mesurer des pièces de différentes formes.
- Têtes de palpage à transmission optique : idéales pour les machines de petites et moyennes dimensions
- Têtes de palpage à transmission radio : pour tours et centres de tournage de grandes dimensions, travaillant de gosses pièces
- Tête à balayage : pour vérifier la précision d'un profil après usinage et identifier les défauts de surface directement sur la machine
Marposs développe aussi des logiciels de mesure dédiés pour toute application de mesure de pièce.