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Solutions de surveillance pour machines de taillage d'engrenages

En découpe d'engrenages, l'optimisation de la durée de vie de l'outil est un facteur non négligeable pour améliorer la productivité et réduire les coûts d'outil. Un remplacement prématuré compromet la durée de vie utile de l'outil ; en cas d'usure trop large, la remise en état exige un affûtage excessif, et diminue les possibilités de réaffûtage. Seule la surveillance de l'usure garantit un remplacement au moment opportun. La productivité augmente en utilisant les systèmes de surveillance de procédé ARTIS.

La solution s'avère extrêmement utile dans l'optimisation et le contrôle de la durée de vie de l'outil ou dans l'optimisation des temps de cycle et de la durée de vie de l'outil en termes de coût total.

Solutions de surveillance pour machines de taillage d'engrenages
DESCRIPTION

Le système de surveillance électronique intégré détecte les dommages intermittents de l'outil associés à une cause ou un dépassement de limites spécial(e) et peut arrêter la machine et/ou identifier le rebut afin de protéger la machine, la pièce et l'outil. Le système détecte automatiquement l'usure, le bris et la formation de cratères sur la dent de la fraise, un mauvais chargement, un glissement de la pièce, et des problèmes de concentricité par affichage clair du processus.

Les données du processus sont collectées soit en mode numérique en utilisant les informations de couple du mandrin, soit par des capteurs supplémentaires, pour être traitées dans le système de surveillance du processus et de l'outil, puis affichées sur l'écran d'un ordinateur panneau sous Windows. Les limites d'alarme permettent d'identifier un bris ou ou une usure de l'outil. Un capteur de vibrations supplémentaire permet de surveiller et d'évaluer les vibrations du processus de coupe.

Optimisation à l'aide de statistiques :
La fonction de statistiques en option proposée par le système de surveillance de processus CTM indique l'entretien de l'outil et la fréquence de changement de l'outil. Cette option aide à identifier les limites correctes et à optimiser les paramètres de coupe. Les données statistiques peuvent être utilisées pour comparer des cycles et des outils. L'enregistreur de données permet un traçage des cycles précédents, fournissant de précieuses informations basées sur une longue période d'acquisition de données. En plus du contrôle de l'usure, les données sont aussi utiles pour l'optimisation, en adaptant par exemple les paramètres de coupe.

AVANTAGES
  • Changement d'outil en fonction de l'usure ou remplacement des plaquettes en fonction des besoins
  • Durée de vie de l'outil maximale
  • Nombre maximum de réaffûtages de l'outil
  • Pas de gaspillage de la précieuse durée de fonctionnement
  • Identification fiable de bris d'outil
  • Qualité de produit constante
  • Protection de la machine
VERSIONS
  • TMU (capteurs de puissance réelle)
  • Capteurs Genior Modular et CTM (DTA et/ou capteurs)
  • Code de licence pour stratégie de taillage à la fraise-mère (option pour CTM)
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