Surveillance de machine
Les mandrins atteignent aujourd'hui des vitesses de travail très élevées. Les processus d'usinage provoquent souvent de très fortes vibrations. Ceci se répercute sur la qualité du produit et altère les roulements des mandrins et des axes.
La détection précoce des dommages des roulements est essentielle pour tenir les vibrations de la machine et du mandrin sous contrôle, et donc réduire les coûts et améliorer la qualité. Une évaluation précise des signaux du capteur (vibration, température et gravité en option) peut être la solution. Des limites d'alarme peuvent être configurées individuellement, avec définition d'actions correctives rapides en cas de franchissement de ces limites.
Les systèmes de surveillance Artis signalent tout problème sur la machine après un changement d'outil et à un stade précoce avant le processus de coupe. Des copeaux peuvent pénétrer entre le porte-outil et le mandrin principal lors d'un changement d'outil. Dans ce cas, la qualité de la pièce à usiner risque fortement d'être affectée. Habituellement, le résultat de l'entrée du copeau n'est déterminé qu'à la fin du processus d'usinage, lorsque la pièce est inspectée. La détection en temps réel avec les systèmes de surveillance de machine Artis permet d'éviter toutes les étapes ultérieures inutiles et de gagner un temps considérable.
- Les systèmes de surveillance de machine Artis détectent avec fiabilité le run-out du porte-outil après un changement d'outil.
- Les capteurs de vibration mesurent les conditions du mandrin et des axes.
- Intégration facile aux machines-outils, équipements ou robots existants, indépendamment du type d'unité de commande de machine
- Le système peut tourner en permanence en arrière-plan. Les interventions de l'opérateur ne sont nécessaires qu'en cas d'alarme.
- L'enregistreur d'évènements (blackbox) enregistre de façon fiable l'alarme (date, heure et valeurs) et des informations mémorisées pourront être utilisées pour une évaluation et analyse ultérieures
- Les données du capteur et les informations sur l'évènement peuvent être exportées sous forme de fichier CSV
- Les temps d'interruption et les coûts non programmés se réduisent puisque les composants usagés peuvent être remplacés de façon précoce (entretien prédictif).
Les systèmes compacts se composent d'un module électronique, d'un capteur et d'un progiciel pour configuration, visualisation et gestion des données. L'intégration à des machines et systèmes nouveaux ou existants est simple. Le module est installé sur rail DIN dans l'armoire de commande ou dans un boîtier de terrain.
Les capteurs de vibration et à courant de Foucault sont installés en position facilement accessible sur la machine. La mise en liaison avec la commande de la machine est effectuée par connexion IO et peut donc être utilisée indépendamment du type de commande. L'accès et la visualisation des données sont assurés par connexion Ethernet à partir d'un système sous WINDOWS, de type ordinateur industriel ou panneau de commande de machine, mais peut aussi être effectué directement sur unité de commande SIEMENS TCU (LINUX).
Pour utilisation autonome ou en guise d'élément du système de surveillance de processus GENIOR MODULAR :
- GEMVM : Système de surveillance de température et de vibrations et plug-in Visu
- GEMRO : Système de détection de run-out du porte-outil