Mesure Flexible Pour Arbres De Rotors Et De Pignons De Véhicules Électriques
La demande rapide et croissante de véhicules électriques pousse les usines à produire de forts volumes sur de courtes périodes de temps. Les contrôles de qualité complets des pièces en production sont un aspect crucial de ces nouvelles chaînes de fabrication en raison du niveau de rendement de production extrêmement élevé. Ce scénario explique clairement pourquoi la plupart des grands constructeurs de véhicules électriques utilisent aujourd’hui des systèmes de mesure flexibles pour leurs contrôles de qualité en ligne. Des solutions telles qu’OptoQuick et Optoflash apportent à la fois précision et rapidité, pour les contrôles de qualité sur arbres de rotors et pignons en environnement de production.

Les arbres sont chargés par l’opérateur ou par un robot dans le système de mesure vertical, au moyen de pointes vives. La pièce est mise en rotation par le mandrin motorisé intégré pendant que le système optique acquiert les images des caractéristiques à contrôler.
À travers les images, des caractéristiques telles que les diamètres ou rayons peuvent être inspectées et mesurées. Les contrôles de forme, comme la circularité ou le voile, peuvent également être effectués.
Des capteurs d’image à haute résolution garantissent la précision de mesure requise, en général dans un intervalle de quelques microns de tolérance.
La formation de l’image s’effectue par projection d’ombre. La pièce est donc mesurée à travers l’ombre de son profil. La technique de projection d’ombre est fondamentale pour obtenir de hautes performances métrologiques, en éliminant toute variabilité due à la couleur ou à la finition de surface de la pièce.
Des capteurs à contact peuvent être ajoutés en guise d’options au système afin de permettre de mesurer des caractéristiques non visibles en mode de projection d’ombre, comme les rainures de clavettes ou des caractéristiques dimensionnelles de rainures extérieures, généralement retrouvées sur les arbres de rotors.
MESURE DE ROTORS TOUT EN UN POUR DIMENSIONS ET CHAMP MAGNÉTIQUE
Les gros rotors peuvent être mesurés sur la version OQL même après magnétisation, sans aucun effet sur les performances de mesure.
L'intégration d’un kit optionnel approprié permet de réaliser la mesure du champ magnétique généré par un rotor à aimant permanent.
Une mesure dimensionnelle complète (avec technologie optique et de contact) et le mappage du champ magnétique (avec capteur de Hall 3 axes) peuvent être réalisés en un seul positionnement et en corrélation l’un par rapport à l’autre.
La mesure du champ magnétique est tridimensionnelle : les composants en direction radiale, tangentielle et parallèle par rapport à l’axe de rotation sont mesurés.
La mesure peut être réalisée sur différentes sections et à une distance programmable, et permet d’identifier la position des pôles magnétiques et leur mise en phase par rapport à une référence sur l’arbre. Avec la même mise en phase, la tendance du champ magnétique le long de l’axe de rotation peut être mesurée, et les effets du bord à proximité des extrémités du rotor analysés.
La réalisation de la mesure du champ magnétique combinée à la mesure dimensionnelle en fin de chaîne de production de rotors permet d’identifier rapidement les composants défectueux et de les écarter avant de les envoyer à l’assemblage.
La mesure du champ magnétique du rotor peut aussi être très utile en phase de développement et d’ajustement du procédé de fabrication, afin de vérifier que la distribution actuelle du champ magnétique correspond aux prévisions de la phase de conception.
La mesure de champ magnétique est un test préalable et complémentaire du contrôle fonctionnel de force contre-électromotrice. La réalisation de mappage d’un champ magnétique avec OQL en fin de chaîne de production de rotors permet de passer aux étapes d’assemblage successives et de réaliser le test de force contre-électromotrice plus facilement et avec un taux de rebut inférieur sur le moteur assemblé.
- Solution flexible, configurable pour de nombreuses pièces différentes
- Définition facile des mesures à travers l’interface utilisateur intégrée
- Contrôles de dimensions et de formes.
- Mesures utilisables à titre de feedback de machine-outil
- Possibilité d'intégrer deux contrôles, dimensionnel et champ magnétique, sur un même mesureur, avec de significatives économies de coût, gain de place et de temps de mesure.
- Chargement manuel et par robot
- Capacités de mesure optique et par contact
- Kit de mesure de champ magnétique parfaitement intégré à d’autres fonctions OQL.
- Incertitude de mesure jusqu’à 1 µm
- Solution pour pièces jusqu’à 1200 mm de longueur et 240 mm de diamètre